自来水厂粉状活性炭湿法、干法投加工艺对比
目前自来水厂投末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液，由计量泵输送至投加点，此种方式被称为湿法投加方式；另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量（计量）投加到水射器中，由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式，哪种工艺更好，现尚未有一个明确的定论，在此本人做一个简单分析比较，供各位共同探讨。
湿法投加工艺，上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺，上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。
1.投加精度的比较
湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，活性炭浆液的投加量可以控制的非常，但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高，主要是对炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭浆液的浓度的精度较低，则虽然计量泵输送浆液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中，通过水射器将炭粉投加到投加点中，粉炭的计量是通过给料设备来完成的，只要给料设备的投加精度即能粉炭的投加精度（湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备），同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度，而不考虑（制备炭浆）水，仅考虑水射器出口端压力，故在控制炭粉的投加精度方面，较湿法工艺更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好，主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高，即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果，况且干法工艺中炭粉在经过射流器后，其（在射中）均匀度也很高。
3.设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等，而干法工艺仅增加了射流器（和增压泵），故湿法工艺的设备成本和运行成本（及占地面积）均较干法工艺高很多。
以上是本人对自来水厂投末活性炭的两种工艺方式的比较的一点不成熟的看法，希望各位批评指正并进行进一步深入详细的讨论。
粉状活性炭外观为黑色细微粉末状，是以椰壳、果壳和木屑为原料精制而成，无、无味，比表面积大，吸附能力强，对脱色、除味、除臭有特强的效果，杂质离子少，过滤效果强，其脱色效果一般活性炭，有利于生产操作，可以用于水处理、制糖、制、饮料、酒类等水质的净化、脱色和提纯，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
西宁325目粉状活性炭
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种脱色、精制和除去“热源”。脱色好，脱色力强、滤速快、适用水处理脱色、精制。
主要用于水处理、食品、化工等行业产品的精制、脱色、脱臭，去甲ben。还适用于制糖、饮料、酒类等水质的净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
张迈生等将晶化和脱模全部在微波条件下进行，晶化时间为1~15min，脱模仅需1h。孔分子筛MCM-41的改性MCM-41介孔分子筛具有许多优点，但是从化学角度看，其骨架组成主要是由无定形的SiO2组成，纯硅骨架的酸强度较弱、离子交换能力差，这些不足会造成MCM-41介孔分子筛化学功能单一。为了扩展MCM-41的应用领域，需要对其进行改性修饰。目前，主要的修饰方式包括：金属杂原子掺杂、活性组分负载以及有机功能化。3.1金属掺杂金属掺杂主要的方法是在进行水热合成之前，将需要掺杂的目标金属离子加入到水热反应体系中。采用这种方法已经成功将BZr等多种原子进入MCM-41的骨架之中。离子交换法是通过未脱模的分子筛原粉孔道内部的模板剂离子与某些金属离子进行离子交换，对内部骨架进行改性。YeWang等通过离子交换法，使用模板剂离子与钒离子进行交换，合成出V-MCM-41。T.：.Konovalova等应用该方法合成出Ni-MCM-41。
粉状活性炭注意事项
使用时，粉状活性炭在装卸、拆包等环节劳动强度大，容易造成粉尘飞扬，粉状活性炭厂家应轻拿轻放，尽量在低空操作。粉末活性炭具有很强的性能，但在运行过程中也有许多问题需要注意。许多问题可能会导致灾难或人员冲突。这需要更多的关注、相互理解和避免不必要的损失。
粉状活性炭通常采用氯化锌法，使用锯末和其他原料生产。它具有中孔结构、吸附容量大、过滤速度快等特点。主要适用于各种工业、精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学添加剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等有色溶液的脱色、纯化、除臭和除杂。
(1)应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。
(2)当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火;
(3)应避免与氧化剂混放;
(4)由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
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