氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍,然后在℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下,这种技术可能会有问题,因为,例如,锌的微量残留可能留在终产品中。然而,活性炭的化学活化优于物理活化,因为活化材料所需的温度较低,所需较短
碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值,碘值是吸附能力的重要指标。
不同的有机废气成分,浓度适用不同的有机废气处理方式,目前综合技术成熟性,经济性以及设备维护等多方面因素,但常用的还是蜂窝活性炭吸附法。高表面活性炭的产品,在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解。
具有较高强度,耐水,耐强酸,强碱的特性,可广泛用于废水处理,有机溶剂回收吸附,各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大。
防水蜂窝活性炭大区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入特殊材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果,这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低,但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说,其主要缺点是涂层成片脱落。
涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对式装置有害,因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致,这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。
吸附位又可提供连续吸附,因此壁厚蜂窝活性炭应该具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的参数。可以通过改变壁厚来提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情况下这样真实的表面或体积流速会增大,同时。
但并不是吸附分子与吸附点一一对应的方式进行吸附,而是吸附分子从吸附力强,直径小的孔隙开始,逐渐向直径大的空隙中填充,直至所有孔隙都充满吸附质。
在调整蜂窝活性炭的结构的时候,可以通过调整蜂窝活性炭的成分,以改变微孔孔隙率。
微孔数量同样是非常重要的参数。蜂窝活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在着一定的附着点达到饱和吸附状态为止。
蜂窝状活性炭由于其风速阻力小、净化、安装、更换简便。因此,在气体净化行业中,蜂窝状活性炭更受广大用户的欢迎。常用的蜂窝状活性炭的规格主要是:100*100*100mm,孔径为1.5-3mm圆孔的蜂窝状活性炭。