粉状活性炭脱色原理，活性炭的应用很广泛，它的吸附性能好，因此在脱色这一方面表现也比较，其中在脱色应用中比较多的就是粉状活性炭，那么粉状活性炭是如何脱色的？粉状活性炭的脱色原理有哪些？
脱色是用吸附的方法去除物品中的杂质。活性炭脱色就是产品是固体的时候，一般是先用一些溶剂将它溶解，加入吸附剂，停留或者搅拌，杂质就可被活性炭吸附，后面过滤，被吸附的杂质就可与吸附剂一起过滤在滤纸上，然后与样品分离。
1. 木屑的筛选和干燥
一：利用斗式升机将木屑送到振动筛进行筛选，然后选取6—40目左右的木屑，再由鼓风机输送到旋风分离器，然后将分离之后的木屑置入贮仓中。
二：需要气流干燥，将木屑从贮仓下面圆盘加料器连续定量地放入螺旋进料器，需要使用热风管，将热风炉产生的热空气高速气流进行干燥，将木屑含水率由原来的40%左右到15%—20%左右，后干木屑在旋风分离器帮助下后放入干木屑贮仓。
2. 氯化锌溶液的配制
需要根据生产的实际需求对氯化锌溶液进行配比。配制时，需要将使用回收工序回收的浓度为40波美度的锌液，用水泵输送进配锌池中，再加入定量的盐酸和氯化锌，制作成合适浓度和PH值的的氯化锌溶液，或者可以直接使用水配制，后用水泵输送到浓锌池备用。
3. 捏和
用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽，因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式升机升计量槽，适量的木屑放进捏和机，和来自高位槽的适量浓锌液拌和后，放入回转炉的料斗之中。
4. 炭化、活化
使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉，然后从回转炉的另一端输入热烟道气，使木屑炭化、huo化，然后将huo化料倒入出料室，定时定期取出，用车放置到回收工序的斗式升机加料处。
5. 回收、漂洗
使用斗式升机，将huo化料放入回收桶对氯化锌进行回收。需要将25—30波美度的氯化锌溶液进行洗涤，然后将得到的浓锌液送配制新的氯化锌溶液；
然后需要用浓度较低的锌液进行洗涤，洗涤同时需要加入适量盐酸，并且需要将溶液加热到70摄氏度以上，让氧化锌转换为氯化锌。需要将洗涤液的浓度1波美度以下。
回收过的炭需要用水冲进漂洗桶中，然后使用大于90摄氏度以上的热水进行漂洗，在第二次漂洗中时需要加入适当盐酸，并且加热到沸腾，用以除去炭中的铁杂质，需要一直漂洗到洗液中不含铁为止。
6. 离心脱水、干燥、研磨
将活性炭放置在离心机中进行脱水，然后使用外热式回转干燥器使其干燥，直其含水率为4—6%，使用球磨机进行磨粉即可得到成品，粉状活性炭。
木质粉状活性炭一般是以木材木屑、果壳、椰壳等这些原料精制而成，外观为黑色粉末状，在制糖、饮料、酒类行业有着广泛的应用，常常被用来作为溶剂的的脱色、精制、除杂除臭等，也在污水处理方面有着广泛的应用。其中粉状活性炭的亚甲基蓝值就是用来表示活性炭的脱色能力。那么木质粉状活性炭的亚甲基蓝值参数对活性炭的脱色影响有多大呢？
在一般情况下，亚甲基参数值在6-12ml/g之间，精制脱色的亚甲基蓝值在9-15ml/g之间，客户对于木质粉状活性炭的一般要求亚甲蓝值要达到8ml/g，吸附力要达到90以上。亚甲基蓝脱色率数值越高，粉状活性炭的脱色就会越好。
木质粉状活性炭在水处理和工业污染方面有着很好的应用，在使用粉状活性炭脱色吸附的时候，要根据需要吸附的物质的种类和浓度来缺点活性炭的吸附所需要的量，粉状活性炭与物质接触的时间越长，其吸附去除就越好。
粉状活性炭以木屑和果壳为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，须根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。
目前使用方法较多的是双阶段法，是将已使用过一次的粉末活性炭投加在色素重的溶液中先处理一下，然后投入新的粉末活性炭再脱色一次，经过使用的粉末活性炭重新用来粗品脱色。使用粉状活性炭脱色一般是间歇作业，粉状活性炭用水调和后用泵抽到脱色缸，脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤。如要实现连续脱色作业，则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔。有多个塔串联组成，连续脱色，分步再生。
1) 粉状活性炭易吸附高氯酸盐。其中,煤质粉状活性炭吸附能力优于木质粉状活性炭吸附能力，椰壳粉状活性炭对高氯酸盐的吸附能力较弱。但是,当三种粉末活性炭投加剂量均为5 mg/L时,椰壳粉状活性炭吸附容量要优于煤质粉状活性炭。
(2)pH是粉末活性炭吸附水中高氯酸盐的重要影响因素。在粉状活性炭吸附去除高氯酸盐的过程中，应保持溶液在弱酸性和酸性条件,这样可以令粉状活性炭能够发挥对高氯酸根的吸附性能。
(3)温度和投入浓度也会影响粉末活性炭对高氯酸盐的吸附。随着温度的升高,吸附容量呈现先增加后的趋势。随着投入浓度的增加,粉末活性炭吸附容量几乎呈线性增大，且煤质粉状活性炭的吸附量木质和椰壳粉状活性炭。
(4)高氯酸根是离子半径大、带有净负电荷的一类阴离子,煤质粉状活性炭表面化学基团丰富,含有大量羧基,易于和水分子产生氢键从而吸附高氯酸根离子,因此高氯酸盐对煤质粉末活性炭拥有比木质和椰壳更高的亲和力,较容易被煤质粉状活性炭吸附。
活性炭纤维是一种新型吸附功能材料，它以木质素、纤维素、酚醛纤维、聚丙烯纤维、沥青纤维等为原料，经炭化和活化制的。与活性炭相比较特有的微孔结构，更高的外表面和比表面积以及多种官能团，平均细孔直径也更小，通过物理吸附以及物理化学吸附等方式在废水、废气处理、水净化领域得到了广泛应用。
纤维状活性炭微孔体积占总孔体积90%左右，其微孔孔径大部分在1nm左右，没有过度孔和大孔。比表面积一般为600～1200m2/g，可达3000m2/g。活性炭纤维脱附再生速率快，时间短，且其性能不变，这一点优于活性炭。与活性炭一样，活性炭纤维吸附时无选择性，主要用于吸附污染物，一般用于炼油厂综合废水处理。
活性炭吸附技术应用于水处理中的概况
实践证明，活性炭是用于水和废水处理较为理想的一种吸附剂，研究活性炭用于水和废水处理已有十年的历史。近二十年来，由于活性炭的再生问题得到了较为满意的解决，同时，活性炭的制造成本也有了，活性炭吸附技术在国内外才逐渐推广使用，目前使用多的是三级废水处理和给水除臭。20世纪60年代初，欧美各国开始大量使用活性炭吸附水源净化的有效手段。我国20世纪60年代已将活性炭用于二硫化碳废水处理，自70年代初以来，粒状活性炭处理工业废水，不论在技术上，还是在应用范围和处理规模上都发展很快。在炼油废水、炸药废水、印染废水、化工废水、电镀废水等处理都已在生产上形成较大规模的应用，并取得了满意的作用。
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