固原耐水蜂窝活性炭产品咨询,蜂窝状活性炭

经蜂模具压制，高温活化烧制而成。窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。
能有效降低异味和污染物，达到排放标准。 本产品主要原料是采用煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。

还可用于食品，化工，工业尾气处理，机场，造船厂，电子行业，汽车厂，制药，医疗，工业大厦，大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。
同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油。
吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜，吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量。

大量应用在低浓度可广泛用于净化处理含有甲苯设备能耗低，净化后的气体符合要求。
可让废气稳进稳出，不影响后续废气排进量，对机器寿命影响低。具有优良的吸附，脱附性能以及气体动力学性能。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)

蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭。
只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远一般的蜂窝活性炭的。
脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小。
防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度具有优良的吸附采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低。
整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低，但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说，其主要缺点是涂层成片脱落。
涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对式装置有害，因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致，这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。
椭圆柱形和长方体三种外形，它们含有正方形，圆形，六边形或三角形的通道，具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，蜂窝结构内部具有平行的直通通道。
通常的蜂窝活性炭主要有圆柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其动量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征参数如胞密度(单位表面积的胞个数)，几何表面积和孔隙率，都可由前面三个参数计算得到。
蜂窝活性炭结构主要有三个几何特征参数:通道或腔胞的形状
含量和蜂窝结构的壁厚，过程参数包含流体流速，吸附质的浓度，吸附潜能(吸附潜能取决于碳结构和吸附质的特征参数)。
蜂窝活性炭的吸附性能主要取决于材料参数和过程参数。材料参数包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，则单位体积蜂窝的含碳量也随之增加，从而可以提高吸附容量。这是因为壁厚增加，则蜂窝中流体通道的截面积减少。
步：蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上，更换活性炭时先卸掉六角螺栓，然后通过手柄拉出碳箱。

第二步：更换漆雾过滤棉,碳箱层为漆雾过滤层，材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就更换一次。

第三步：更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了（当然要根据废气浓度而定）有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出，一定要避免过大振动和用力，以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况，产品要平整紧密的摆放。

后一步：更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后，轻推炭箱复原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。