活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。

粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费


粉状活性炭的特性：
以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。??? 以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，及盐、柠檬酸及盐，调味品，动植物蛋白、生化制品、中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。????本厂生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。

粉状活性炭执行标准( GB/T1480.4-1999) ，针剂炭以木屑和果壳为原料。



采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、



粉状活性炭过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。



粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，





粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：

1、木屑的筛选和干燥



2、配料和浸渍



3、装盘进炉活化



4、回收、漂洗



5、离心脱水、干燥和粉磨



6、进入包装流程、仓库存储



粉状活性炭化学法

外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。

性能：以木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力，杂质含量。

用途：适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。



柱状活性炭和粉状活性炭产品的区别：

粉状活性炭属于木质活性炭类别，其主要特点是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。



粉状活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状，而成型活性炭，如柱状、球状活性炭，多为煤质炭.因粉状活性炭密度小，手感轻，因此可以将活性炭放到水里，煤质炭一般沉底较快，而椰壳活性炭浮在水中的时间更长，随着活性炭吸附水分子达到饱和，加重自身重量才会逐步全部沉入水底，当活性炭全部沉底后，会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡，晶莹缇透，非常有趣。粉状活性炭为小分子孔隙结构，将活性炭放到水里，其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡（肉眼刚好能看见），密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般。

榆林325目椰壳粉状活性炭



木质粉状木质活性炭的工艺、技术改进方向

虽用木材作原料制备的活性炭质量较好 ,但由于近年来树木的乱砍乱伐 ,再加之包装、建筑、装修、一次性卫生用具等每年也要消耗掉大量木材 ,而木材资源再生速度很慢 ,少则几年 ,多则十几年或几十年 ,故造成我国木材资源短缺的现状。为推进活性炭行业的健康发展 ,我国有关部门曾就用不同原料代替木材研制生产活性炭进行了大量工作。例如用稻壳制备活性炭 〔4〕,用废弃植物制取可燃气、炭和焦油 〔5〕,用工业水解渣制备活性炭 〔6〕〔7〕,我校化学系也曾就本地资源——麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作 ,其课题已于 1 999年获省级成果。除此之外也有用甘蔗渣 ,有机工业废料等为原料制备活性炭的报道。

因目前化学法活性炭大都采用氯化锌作活化剂 ,因大气污染问题限制了它的发展 ,故人们在不断探索以其它或污染小的活化剂代替氯化锌的产工艺。例有报道用硫酸作活化剂可制备高脱色力的脱色剂 ,且炭化活化温度由氯化锌法的 〔8〕,用磷酸作活化剂 ,可基本污染 ,且产品质量稳定 ,操作条件易控〔9〕,另外据资料报道 ,用辐射工艺和流态化工艺制备活性炭的小试研究正在进行。

随着人们环保意识的增强 ,物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视 ,为改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生产单位进行过不少尝试 ,例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次 ,可显著提高产品的脱色力。

活化炉是活性炭生产的主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀 ,产品质量稳定 ,但因烟道气温度高 ,气相中有部分氯化锌带入而消耗 ,若用平板炉 ,虽效率低 ,偶有炭化活化不均等缺点 ,但操作灵活性大 ,污染易解决。如何对两者进行权衡 ,有关正对此进行探索 ,相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的活化炉问世。

粉碎干燥设备是活性炭各生产工艺中的设备。传统粉碎设备大多采用不同规格的矿用球磨机 ,效率低、动力消耗大、噪音污染严重 ,目些大企业已改用雷蒙机 ,该机 ,粉碎均匀 ,滤速快。关于干燥设备 ,大都采用炭化活化炉的余热作干燥热源 ,采用固定箱式或回转炉式干燥设备 ,但均存在粉大、效率低的缺点 ,有些企业已改用其它效果更好的设备 ,例真空干燥、流化沸腾床干噪等。我国化工部机械化工研究院下属的粉碎设备研究所和干燥设备研究所每年都有新型设备研制成功 ,投放市场 ,供各企业参考选用。

结语

活性炭作为涉及各行各业吸附脱色的产品 ,近年来从原料到工艺设备均有很大的改进和发展 ,但仍还存在不少问题 ,需各的人员共同努力 ,以求不断完善 ,满足国民经济发展的需求。







榆林325目椰壳粉状活性炭

但蓄水储能有一个局限性，就是受地势影响较大，要有合适的地理条件。比如在北京，找了几十年才找了一处十三陵水库。水库周围是地势相对较高的高山，在高山上修建水库，夜间将十三陵水库的水泵入，白天高峰用来发电。尽管泵水也需要耗费电力，但是这个电力是夜间的低谷电价，大概是3-4毛钱，而白天高峰电价则是1.2元。利用电力差价来实现盈利，现在十三陵水库的投资早已收回了。相比抽水蓄能受限于地理条件，空气压缩储能则不然。




粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。