铜川200目木质粉状活性炭

近年来，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频调速器（简称变频器）易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n=6f（1-s）／p，（式中n、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）；通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。

粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费


粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费
木质粉状活性炭具有杂质少、纯度高、滤速快等特点，拥有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、、制糖、味精、食品饮料、水处理、化工等生产和生活的方方面面，用作脱色、除臭、去杂、提纯、精制等，未来消费发展空间仍然十分广阔。
木质粉状活性炭是以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，、无味，具有比表面积大，吸附能力强，木质粉状活性炭的生产方法分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。


化学法粉状活性炭品种指标：



项目 GB/T1380.3-1999

化学法



亚兰，m1/0.1g≥



焦糖脱色率，%≥ 100

水分≤ 10

PH值 3-8

灰分含量，%≤ 3

酸溶物含量，%≤ 1

铁含量，%≤ 0.05

氯化物含量，%≤ 0.2



木质粉状活性炭的生产方法分为磷酸法生产和氯化锌法生产两种。以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。 以用氯化锌法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构，吸附容量大、过滤等特性。木质粉状活性炭主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。



粉状活性炭的特性：

以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。



粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，

粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：

1、木屑的筛选和干燥

2、配料和浸渍

3、装盘进炉活化

4、回收、漂洗

5、离心脱水、干燥和粉磨

6、进入包装流程、仓库存储

铜川200目木质粉状活性炭



粉状活性炭的特性：

以的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。







铜川200目木质粉状活性炭

生物膜的净化特征、微生物相方面：微生物的多样化：生物膜是由细菌、真菌、藻类、原生动物、后生动物以及一些肉眼可见的蠕虫、昆虫的幼虫组成(滤池蝇具有生物膜过速增长的功能)。生物的食物链长：生物膜上的食物链要长于活性污泥，因此污泥量少于活性污泥系统。能够存活时间长的微生物：SRT与HRT无关，因此硝化菌和亚硝化菌也得以繁衍、增殖，因此生物膜法的各种工艺都具有硝化功能，采取适当运行方式，可脱氮。分段运行与优势菌种：生物膜法多分多段运行，每段繁衍与本段水质相适应的微生物。




粉状活性炭比其他颗粒状活性炭更细致
粉状活性炭比其他颗粒状活性炭更细致，因此具有更大的比表面，在投入使用时因为如状比较容易确定用量，在净水效果上也有不错的表现。
随着食品、、轻工、环保等行业的发展，粉状活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年，全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。
根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部组织有许多天然孔隙(木炭的比
粉状活性炭
表面积为使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为故与活化剂的反应面比木炭小的多。
粉状活性炭用化学法的脱能佳,它在水解、发酵、有机合成、制糖、、净水和环保等领域，用于除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。
粉状活性炭的生产方法：化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂家大多采用该法,其活化原理为:氯化锌在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化温度,改变热解路线,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用,故可
顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当后用水洗掉氯化锌后,则木质粉状活性炭形成多孔,从而具有吸附、脱色作用。