结论
根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段，只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题，司以较好地提高水厂的出水水质，特别是对有机物色度等水质指标的改善;同时该技术以及取得了工程实践的检验，解决了使用工程中的粉尘污染、投加以及降低劳动强度实现白动化控制等诸多问题，并且该技术的使用少，效果明显运行成本低廉。
所需的粉炭量。投末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放；由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
粉状活性炭执行标准（ GB/T1480.4-1999） ，针剂炭以木屑和果壳为原料。
采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、 粉状活性炭
过滤等特性。主要适用于各种工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 ”自然不可改良、生活可以选择 选择绿色生活、健康适度消费

盘锦200目煤质粉状活性炭

生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。



什么是粉状活性炭焦糖脱色率?



粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能，性能好的粉状活性炭，吸附值可以达到100～110。



粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。



VOCs浓度低。除了复合工序，印刷工序使用了沸点不同的多种溶剂。软包装生产车间存在部分不受控的VOCs排放。VOCs源头控制措施对软包装行业VOCs进行源头控制时，应考虑如下措施。选用能够减少VOCs排放或能受控的原材料，包括油墨、胶黏剂。根据不同的产品结构，尽可能更多地使用无溶剂复合、挤出复合工艺，或在干式复合工艺中用水性胶黏剂替代溶剂型胶黏剂。有条件的软包装企业可以考虑使用柔印工艺，其油墨使用量要比凹印工艺减少近一半，但其所用溶剂配方为多种混合溶剂，如无水乙醇、正丙酯、丙二醇、二等，会对使用哪种VOCs治理方案带来挑战。




正确理解粉状活性炭的投加使用方法
活性炭是人们生活、工作中不可缺少的物质，活性炭的存在使得人们的生活可以更加干净，各种产品的额处理工作可以更加顺利和简单，在使用粉末活性炭的时候，我们往往不能够直接投加，需要按照正确的方式进行，那么粉末活性炭的投加方法有哪些呢？
目前比较常用的粉末活性炭的投加方法主要有两种，一种是干式，另一种是湿式。
我们采用干式投加方法进行粉末活性炭的投放的时候，往往需要用水射器作为投放工具，而粉末活性炭的投放量则需要用变频螺旋送料机来控制，通常情况下，每台干投机都会有一台与之配套的变频螺旋送料机，如果需要投末活性炭的地方比较多，而且需要对每个地方的粉末活性炭的数量进行准确的控制，那么每个投放地都需要有使用一台干投机，大家可能会注意到，使用干投机进行粉末活性炭的投放的时候，活性炭与水不容易混合，所以，在选择设备的时候，就要解决好加水射器喉管的堵塞问题。
使用湿式投加方法的时候，我们需要先将粉末活性炭与水混合，将其配成规定浓度的炭浆，之后使用相应设备来投放，该方法使得我们可以减少设备的使用量，只需要多台计量泵就可以实现对多个地方粉末活性炭的投放工作，使用该方法进行粉末活性炭的投放工作有一个优点，那就是粉末不会到处飞扬，使用环境的空气比较干净，整个操作过程也比较稳定，因此，目前大多的水处理方法大多采用湿式投放方式。