长治空气净化活性炭单价

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水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。
含有机物的废气经风机的作用，经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。
运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，
催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。
为了处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆炸事故。
由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。

活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置作为一种VOCs深度处理新技术能够满足现行排放要求。
优点：
该项技术净化设备结构简单、投资成本低、运营维护较方便，特别是针对中低浓度的VOCs有较高的净化效率。
缺点：
由于活性炭吸附容量有限、用于吸附的填料需定期更换，且更换周期相对较短，导致运行成本较高。
活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置主要由干式预过滤器、活性炭吸附箱、RCO催化燃烧室、脱附风机系统、进出风管道及阀门控制组构成。
废气净化过程
通过对现场生产设施的分析与测量，针对该喷漆生产线设计采用活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置净化喷漆VOCs有机废气，漆雾采用2级预处理净化，即采用喷漆车间地沟铺设漆雾过滤折板纸+漆雾过滤棉进行无尘处理。RCO催化氧化装置选用铂金贵金属催化剂，为了使温控准确，采用电加热方式提供热源。
影响因素与对策
1、颗粒物浓度。当喷漆废气中含有较多颗粒物时，该工艺对预过滤材料、过滤面积、更换周期都有较高要求，确保进入活性炭吸附浓缩段内颗粒物几乎被清除，才能活性炭吸附性能不受影响。一般采用喷淋塔配合干式过滤棉进行预处理。
2、进口温度。当喷漆废气混入烘干等高温废气时，活性炭吸附浓缩——RCO催化氧化装置需考虑降温措施，进入活性炭吸附浓缩段废气温度低于40℃，温度过高将直接影响活性炭填料的吸附性能，一般可采用水冷或风冷降温措施。
3、催化氧化床温度。催化氧化床温度宜控制在350～400℃，温度过低VOCs催化氧化反应不，温度过高则能耗较大，运行费用过高。为较高的净化效率及较低的能耗，可采用热交换器进行换热节能。

近些年来，我国的环境污染问题越发严重，活性炭作为一种吸附能力的无定形碳，在环境污染问题的处理上起到了很大的作用，活性炭也有很多种类，不同种类的活性炭都有不同的使用领域。
果壳活性炭
工业发展过快造成了环境污染的加重，皮革厂、造漆厂等各式各样的工厂变得越来越多，而它们排出的气体里则含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分。
气相吸附中常使用果壳活性炭，通常是让气流通过果壳活性炭层进行吸附。根据吸附装置中椰壳活性炭层所处状态的不同，吸附层有固定层、移动层和流动层几种。但是，在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中，依靠气体的对流和扩散进行吸附。
果壳活性炭作用
除此以外，果壳活性炭有空气净化功能，活性炭可以营造舒适清净环境，活性炭更呵护人体健康，活性碳是看不到的空气过滤网，活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、氨、苯、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性碳具有的吸附能力。
果壳活性炭处理废气

活性炭干法脱硫工艺主要由烟气系统、吸附净化系统、活性炭再生系统、物料循环输送系统、除尘系统、制酸系统、氨站系统以及其他辅助系统组成。

烟气系统: 主要由进出气烟道、增压风机、旁路烟道、切换风门、膨胀节以及相关管路组成，完成烟气系统增压及脱硫装置与旁路烟道的切换。

吸附净化系统: 主要由吸附塔及相关管路组成，是活性炭干法脱硫工艺的核心装置，通过活性炭的吸附和过滤作用净化烟气中的SO2和烟尘。

吸附塔内的活性炭经卸料器通过下面的管道将活性炭送到输送机上，吸附大量SO2的活性炭由于比较潮湿，所以在循环过程中产生较多的炭沫，极易造成管道的积垢堵塞，直接影响吸附塔活性炭的循环。一般的解决方法是振打或者气焊割开管道疏通物料，但这样的处理方式“治标不治本”。通过不断的分析研究，发现堵塞管道的大多数都是活性炭粉末，加上所处的空间潮湿，所以结垢堵塞管道。在之后的操作过程中，一方面尽量通过兑换过冷风而不是喷淋降温，确保活性炭干燥，另一方面在上料和振动筛分环节确保进入吸附塔的活性炭没有粉末

喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三本等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附床，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。