产品别名 |
蜂窝活性炭,蜂窝状活性炭,蜂窝炭 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
空气过滤 |
材质 |
无烟煤 |
产品等级 |
优级品 |
适用行业 |
化水净气类活性炭 |
外观 |
柱状 |
样式 |
立式 |
质蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。本发明具有成本低，生产设备简化，制备的蜂窝状活性炭具有单位体积比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好，容易热再生或洗涤再生的优点。
一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
(2)乳化：步，沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
(4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
(6)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。
工厂车间从事出产作业时会发作性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会构成空气污染之损害，该设备将所排放的废气加以搜集后，运用活性炭吸附塔将废气处理至契合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免构成环境与人员之损害。
活性炭吸附、脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜选用直接焚烧或催化焚烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可取得满足的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物焚烧开释的热量有用运用。
