产品别名 |
废气处理活性炭,空气净化活性炭,废气吸附活性炭 |
面向地区 |
全国 |
蜂窝活性炭大量应用在低浓度脱附性能和气体动力学性能采用蜂窝状活性炭的环保设备废气处理净化,吸附床体积小,设备能耗低。
还可用于食品,化工,工业尾气处理,机场,造船厂,电子行业,汽车厂,制药,医疗,工业大厦,大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。
同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油。
吸附床使用,若废气浓度高,排放量大,可两台净化柜,吸附床轮换使用。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量。
其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果,这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远一般的蜂窝活性炭的。
脱附性能和气体动力学性能,可广泛用于净化处理含有甲苯,二甲苯,苯,等苯类,酚类,脂类,醇类醛类等有机气体,恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
耐水蜂窝活性炭广泛应用于废水处理
表面化学官能团稳定,抗酸碱腐蚀性,疏水性等,其次,由于自身特的蜂窝状结构,使其具有开孔率高,几何表面积更大,扩散路程短,耐磨损等新优点。
直的(或者弯曲的)平行通道的整体结构活性炭。在众多的活性炭产品中,蜂窝活性炭具有其的优点:,蜂窝活性炭包含了活性炭原有的优点。
1.整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低,但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说,其主要缺点是涂层成片脱落。
2.涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对式装置有害,因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致,这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。
椭圆柱形和长方体三种外形,它们含有正方形,圆形,六边形或三角形的通道,具有较大的比表面积和丰富的微孔结构,蜂窝结构内部具有平行的直通通道。
通常的蜂窝活性炭主要有圆柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其动量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征参数如胞密度(单位表面积的胞个数),几何表面积和孔隙率,都可由前面三个参数计算得到。
蜂窝活性炭结构主要有三个几何特征参数:通道或腔胞的形状
含量和蜂窝结构的壁厚,过程参数包含流体流速,吸附质的浓度,吸附潜能(吸附潜能取决于碳结构和吸附质的特征参数)。
蜂窝活性炭的吸附性能主要取决于材料参数和过程参数。材料参数包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加,则单位体积蜂窝的含碳量也随之增加,从而可以提高吸附容量。这是因为壁厚增加,则蜂窝中流体通道的截面积减少。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式,由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。