泰州耐水蜂窝活性炭产品咨询

而ASTM分类粒子大小对应于一个80-孔筛(毫米)和较小的PAC。PAC不是常用的在一个的容器，由于高水头损失发生。PAC通常直接添加到其他处理单元中，如原水进水口，快速混合池，澄清器和重力过滤器。活性炭过滤器通常用于去除水中的有机化合物和/或从水中提取游离氯。粒状活性炭被定义为活性炭被保留在50-mesh筛(毫米)和PAC材料更好的材料从而使水适合排放或用于制造工艺。去除饮用水中的有机物

还可用于食品，化工，工业尾气处理，机场，造船厂，电子行业，汽车厂，制药，医疗，工业大厦，大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。
同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油。
吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜，吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量。

大量应用在低浓度可广泛用于净化处理含有甲苯设备能耗低，净化后的气体符合要求。
可让废气稳进稳出，不影响后续废气排进量，对机器寿命影响低。具有优良的吸附，脱附性能以及气体动力学性能。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)

普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到佳的废气处理效果。
普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
只有经过这种高温窑炉煅烧后因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远一般的蜂窝活性炭的。
脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过防水型蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小。
防水型蜂窝活性炭大量应用在低浓度具有优良的吸附采用防水型蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低。
整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低，但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说，其主要缺点是涂层成片脱落。
椭圆柱形和长方体三种外形，它们含有正方形，圆形，六边形或三角形的通道，具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，蜂窝结构内部具有平行的直通通道。
通常的蜂窝活性炭主要有圆柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其动量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征参数如胞密度(单位表面积的胞个数)，几何表面积和孔隙率，都可由前面三个参数计算得到。
蜂窝活性炭结构主要有三个几何特征参数:通道或腔胞的形状
含量和蜂窝结构的壁厚，过程参数包含流体流速，吸附质的浓度，吸附潜能(吸附潜能取决于碳结构和吸附质的特征参数)。
蜂窝活性炭的吸附性能主要取决于材料参数和过程参数。材料参数包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，则单位体积蜂窝的含碳量也随之增加，从而可以提高吸附容量。这是因为壁厚增加，则蜂窝中流体通道的截面积减少。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解

块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。