产品别名 |
蜂窝活性炭,蜂窝状活性炭,蜂窝炭 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
空气过滤 |
材质 |
无烟煤 |
产品等级 |
优级品 |
适用行业 |
化水净气类活性炭 |
外观 |
柱状 |
样式 |
立式 |
碘值:碘值是活性炭的一个性能差数,果壳,竹炭,煤制的碘值都在几百,活性炭原料碘值从800,850,900,950,1000,1100mg/g等多种,吸附能力也不同!格也不同!同碘值的活性炭也只有椰壳的 二、用手掂重量:上面已经介绍过了,要想提高活性炭的吸附性能,只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构,孔隙越多,活性炭越酥松,相对密度也就会越轻,因此好的活性炭手感上会比较轻,在同等重量包装的情况下,性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。 三、看气泡:将一小把活性炭投入水中,由于水的渗透作用,水会逐渐浸入活性炭的孔隙结构中,迫使孔隙中的空气排出,从而产生一连串的极为细小的气泡,在水中拉出一条细小的气泡线,不防水型蜂窝活性炭,同时会发出丝丝的气泡声,十分有趣。这种现象发生得越剧烈,持续时间越长,活性炭的吸附性就越好。
吸附操作条件 因为活性炭液相吸附时,外扩散(液膜扩散)速度对吸附有影响,所以吸附装置的型式、接触时间(通水速度)等对吸附效果都有影响。不防水型蜂窝活性炭
选材方面,蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同,都是无烟煤、褐煤为主,同属煤质成型产品,不同点在于蜂窝活性炭的微孔利用率可达99%,性价比远超柱状活性炭和煤质破碎炭。
加工方面,在原材料加入混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化,得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。
1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
3、严禁水浸:蜂窝活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞蜂窝活性炭孔隙或遮盖了蜂窝活性炭展开表面,使气体不能与蜂窝活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入蜂窝活性炭床前进行以达到好的应用效果。
5、防火:蜂窝活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生,再生后用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
安全需知:湿的活性炭需要从空气中除去氧,在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守相关标准及作业规范。
一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;
(2)乳化:步,沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
(4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
(6)干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。
工厂车间从事出产作业时会发作性等有害气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会构成空气污染之损害,该设备将所排放的废气加以搜集后,运用活性炭吸附塔将废气处理至契合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免构成环境与人员之损害。
活性炭吸附、脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体且不宜选用直接焚烧或催化焚烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可取得满足的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物焚烧开释的热量有用运用。