产品别名 |
粉状活性炭,粉末活性炭,活性炭,粉炭 |
面向地区 |
全国 |
1. 木屑的筛选和干燥
一：利用斗式升机将木屑送到振动筛进行筛选，然后选取6—40目左右的木屑，再由鼓风机输送到旋风分离器，然后将分离之后的木屑置入贮仓中。
二：需要气流干燥，将木屑从贮仓下面圆盘加料器连续定量地放入螺旋进料器，需要使用热风管，将热风炉产生的热空气高速气流进行干燥，将木屑含水率由原来的40%左右到15%—20%左右，后干木屑在旋风分离器帮助下后放入干木屑贮仓。
2. 氯化锌溶液的配制
需要根据生产的实际需求对氯化锌溶液进行配比。配制时，需要将使用回收工序回收的浓度为40波美度的锌液，用水泵输送进配锌池中，再加入定量的盐酸和氯化锌，制作成合适浓度和PH值的的氯化锌溶液，或者可以直接使用水配制，后用水泵输送到浓锌池备用。
3. 捏和
用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽，因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式升机升计量槽，适量的木屑放进捏和机，和来自高位槽的适量浓锌液拌和后，放入回转炉的料斗之中。
4. 炭化、活化
使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉，然后从回转炉的另一端输入热烟道气，使木屑炭化、huo化，然后将huo化料倒入出料室，定时定期取出，用车放置到回收工序的斗式升机加料处。
好多工厂采用两步法，即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉末活性炭脱色，滤液再经颗粒活性炭脱色精制。粉末活性炭在应用中一般为过滤、脱色处理，其进行过滤是利用多孔物质阻截大的颗粒物质，而使小于孔隙的物质通过的一种简单、常用的分离方法，主要用于悬浮液的分离。
不同温度及方法生产的活性炭，孔径的分布是不一样的，这对活性炭的脱色能力会有很大的影响。不同型号的活性炭有自己合适的PH范围，一般情况下，酸性条件下活性炭脱色好，一般加入溶液的百分之0.3—百分之0.7，也可以根据实际情况实验论证后确定使用量。投加粉末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀地加入水中，接触时间越长，除污染越好。
1) 粉状活性炭易吸附高氯酸盐。其中,煤质粉状活性炭吸附能力优于木质粉状活性炭吸附能力，椰壳粉状活性炭对高氯酸盐的吸附能力较弱。但是,当三种粉末活性炭投加剂量均为5 mg/L时,椰壳粉状活性炭吸附容量要优于煤质粉状活性炭。
(2)pH是粉末活性炭吸附水中高氯酸盐的重要影响因素。在粉状活性炭吸附去除高氯酸盐的过程中，应保持溶液在弱酸性和酸性条件,这样可以令粉状活性炭能够发挥对高氯酸根的吸附性能。
(3)温度和投入浓度也会影响粉末活性炭对高氯酸盐的吸附。随着温度的升高,吸附容量呈现先增加后的趋势。随着投入浓度的增加,粉末活性炭吸附容量几乎呈线性增大，且煤质粉状活性炭的吸附量木质和椰壳粉状活性炭。
(4)高氯酸根是离子半径大、带有净负电荷的一类阴离子,煤质粉状活性炭表面化学基团丰富,含有大量羧基,易于和水分子产生氢键从而吸附高氯酸根离子,因此高氯酸盐对煤质粉末活性炭拥有比木质和椰壳更高的亲和力,较容易被煤质粉状活性炭吸附。
活性炭吸附技术应用于水处理中的概况
实践证明，活性炭是用于水和废水处理较为理想的一种吸附剂，研究活性炭用于水和废水处理已有十年的历史。近二十年来，由于活性炭的再生问题得到了较为满意的解决，同时，活性炭的制造成本也有了，活性炭吸附技术在国内外才逐渐推广使用，目前使用多的是三级废水处理和给水除臭。20世纪60年代初，欧美各国开始大量使用活性炭吸附水源净化的有效手段。我国20世纪60年代已将活性炭用于二硫化碳废水处理，自70年代初以来，粒状活性炭处理工业废水，不论在技术上，还是在应用范围和处理规模上都发展很快。在炼油废水、炸药废水、印染废水、化工废水、电镀废水等处理都已在生产上形成较大规模的应用，并取得了满意的作用。
活性炭有不同的形态，目前在水处理上仍以粒状和粉状两种为主。粉状炭用于间歇吸附，即按一定的比例，把粉状炭加到被处理的水中，混合均匀，藉沉淀或过滤将炭、水分离，这种方法也称为静态吸附。粒状炭用于连续吸附，被处理的水通过炭吸附床，使水得到净化，这种方法在形式上与固定床一样，也称为动态吸附。能被活性炭吸附的物质很多，包括的或无机的，离子型的或非离子型的，此外，活性炭的表面还能起催化作用，所以可用于许多不同的场合。
活性炭对水中溶解性的物有很强的吸附能力，对去除水中绝大部分污染物质都有作用，如酚和苯类化合物、石油以及其他许多的人工合成的物。水中有些污染物质难于用生化或氧化法去除，但易被活性炭吸附。
由于活性炭吸附处理的成本比其他一般处理方法要高。所以当水中物的浓度较高时，应采用其他较为经济的方法先将物的含量到一定程度在进行处理。在废水处理中，通常是将活性炭吸附工艺放在生化吹得后面，称为活性炭三级废水处理，进一步减少废水中物的含量，去除那些微生物不易分解的污染物，使经过活性炭处理后的水能达到排放标准的要求，或使处理后的水能回到生产工艺中重复使用，达到生产用水封闭循环的目的。
