合肥蜂窝活性炭产品咨询,蜂窝炭

环境因素 活性炭烧制成型后，厂家通常都会将其放在干燥的环境下，如遇到雨水天气很容易让环境变得潮湿，空气携带大量水分，在与活性炭接触后，活性炭表面受潮会形成一层白膜，类似‘发霉’一样。 受潮会导致在外面的一层活性炭均出现不同程度的发白现象，不过这种发白并不会影响活性炭的使用，通常我们活性炭厂家会拿毛刷刷一下，表面白膜很容易就被清理干净了，不耽误使用。 自身因素 活性炭在模具挤压成型后放在炉子内高温烧制，这个过程中外层的几块活性炭会与炉壁接触，而炉壁具有导热性，自身的温度超出炉内温度，这几块炭在接触时受到更高的温度，出现一面或少部分变白。 这种发白现象并不多，可能一方只有几块，也不会出现整面都发白的情况，这种现象和磕到炭角一样，概率较低同时不会影响正常使用。

选材方面，蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同，都是无烟煤、褐煤为主，同属煤质成型产品，不同点在于蜂窝活性炭的微孔利用率可达99%，性价比远超柱状活性炭和煤质破碎炭。
加工方面，在原材料加入混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化，得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。

蜂窝活性炭工业废气处理治理流程
环保工程技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，判断产生废气的原因。 制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低运行成本，节约能耗。安装调试。的工程技术人员进行安装调试。

1)蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活性炭的接触时间和接触面积，具有较高的吸附容量，从而有效地提高了吸附效率，增强了吸附效果。废气与具有大表面的多孔性

蜂窝活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化空气的作用。

2)蜂窝活性炭风阻小——在2米/秒的风速下，风阻小于80帕。

3)蜂窝炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集尘的作用。

蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，

废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。

蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物和酸碱性气体。

一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
(2)乳化：步，沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
(4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
(6)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。

工厂车间从事出产作业时会发作性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会构成空气污染之损害，该设备将所排放的废气加以搜集后，运用活性炭吸附塔将废气处理至契合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免构成环境与人员之损害。
活性炭吸附、脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜选用直接焚烧或催化焚烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可取得满足的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物焚烧开释的热量有用运用。