山东废气处理活性炭供应

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VOCs的污染防治工作逐渐向精细化、规范化的方向发展，除了更加重视源头替代以外，废气的收集和预处理技术越来越受到重视，末端治理技术也越来越规范。
废气收集技术：随着《挥发性有机物无组织排放标准》和《行业挥发性有机物综合治理方案》的发布，加强生产工艺过程控制、强化废气收集以降低无组织排放成为实现VOCs减排的一个重要方面。企业越来越重视废气收集技术的研发积累，包括集风方式、收集系统设计、集气罩选型等。
废气预处理技术：
废气预处理的好坏将直接影响到末端治理的效果。多级干式过滤技术、喷淋吸收技术、冷凝降温除湿技术等废气预处理技术不断发展，其它如除漆雾、除焦油等净化技术成为企业发展的核心技术之一。
三箱式活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备安装在化工厂区
末端治理技术：吸附、焚烧、催化燃烧和生物净化等传统的治理技术依然是VOCs治理的主流技术。
为克服单一技术的局限性，针对不同条件一般需采用多技术耦合工艺，如吸附浓缩+催化燃烧、吸附浓缩+高温焚烧、吸附浓缩+吸收、低温等离子体降解+吸收等。
不论何种技术，均有一定的适用条件，需要根据技术经济可行性合理选择，并重视各类技术的科学规范应用。

活性碳吸附废气处理： 它对200mg/m³浓度以下的废气处理效果明显，处理成本低。但是对高浓度的处理由于要经常更换活性炭，耗材使用及饱和后的活性炭危废处置费用都非常高。缺点：吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；
吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；
光氧催化废气处理设备：投入成本及运行成本也比较低，但是对废气300-500mg/m³以上的浓度的废气治理不是太，需要和其它废气处理工艺结合使用。特别是对喷漆行业，由于含有大量漆雾会粘附在灯管上，大大降低光氧设备的处理效率，其前面要有水帘柜或喷淋塔先处理掉漆雾。
催化燃烧工艺（RCO）：是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，适用于石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
可处理的有机物质种类=。催化剂价格较贵，且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果高但是它的投入成本特别高

活性炭吸附塔的工作原理：
因为活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此活性炭与气体接触时，就能吸引有机废气分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，有机废气分子从而被吸附，有机废气经过滤后，实现达标排放，经过活性炭吸附浓缩后的高浓度废气，进入催化燃烧系统，进行脱附，实现循环使用（单单只靠活性炭吸附塔，是达不到排放标准的）
某工厂工程案例实景
活性炭吸附塔的优化与建议：
活性炭吸附塔在使用过程，因为炭的吸收会出现饱和状态，饱和状态下的炭，就不会再吸收有机废气，那么势必会产生固废；活性炭吸附塔在处理废气时，要通过当前的环境保护条例，就与其他工艺相互结合、搭配；当活性炭吸附塔与催化燃烧设备相互搭配下，能够将饱和状态的活性炭进行脱附，达到循环使用，减少固废产生。
某工厂工程案例实景
活性炭吸附塔的应用范围：
广泛用于喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制皮业、造纸、家具厂等行业均可使用。

进一步加强活性炭使用过程管理，确保活性炭在废气净化过程中切实发挥作用。
一方面，建议对活性炭使用实施等级管理。根据活性炭碘值、灰分等要素，建议相关部门对活性炭划定明确的等级标准，为今后依法监管提供更加便利的基础条件。在此基础上，要根据污染物类别、废气处理工艺和设施类型以及进风口污染物浓度、风量、风速等，在环境影响评价报告书或废气处理设施建设改造方案中，明确活性炭使用的低等级标准。根据活性炭碘值高低，测算废气处理设施开启时长，限定废气处理设施中活性炭的更换周期。对于劣质活性炭，要通过科学测算，确定相对较短的更换周期，保障污染物去除率。
另一方面，建议对活性炭执法检查开展试点。当前碘值检测相对复杂，而且费用相对较高，不利于环境执法现场抽样检测。对此，笔者建议研究更为便捷的活性炭碘值检测现场执法设备与执法规范，确保在短时间内定量分析出活性炭的类别。对于活性炭更换问题，在检查更换记录的同时，查看企业购买活性炭的发票，因此企业要加强台账资料管理，以备检查。同时，活性炭吸附箱的进风口和出风口要配备压力表，根据箱内风力压差初步判定活性炭吸附饱和情况。为了推动活性炭规范化使用，建议选择经济相对发达、产业种类较为的地区，授权开展活性炭规范化使用专项执法检查试点，严防因为活性炭品质差、更换不及时，造成废气处理设施实际运行效率低下等现象。

活性碳有机废气净化箱概述
近年来随着我国工业快速的发展，在工业生产过程中会产生大量的工业废气。工业废气会让空气环保质量下降，给人体健康造成严重危害。在废气处理设备中有机废气是难处理的;有机废气数量较大，波动性大、可燃、有毒性、有恶臭、而氯氟烃的排放还会引起对臭氧层的破坏。有机废气会通过呼吸道和皮肤进入人体，会使人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和性病变、特别是苯并芘类多环芳烃会使人体直接致癌。目前我国的环境问题十分，已严重地制约了经济发展和生活水平的提高，所以人们对环境质量提出了更高的要求。针对有机废气治理有的净化处理效果,山东创新华一环境工程有限公司研制生产的一种废气除尘吸附异味的环保设备产品。脱附速度快，净化效果好。

活性碳有机废气净化箱工作原理
目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。工业废气处理设备主要是利用过滤以及吸附法，过滤采用中效过滤，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及的表面张力等特性将废气中的有机物质去除，所含方法有过滤、吸附、臭氧消毒。利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。在吸附中现采用颗粒状活性炭，为炭层具有适宜的孔隙率，减少气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的有机废气进行颗粒物处理，一般要确保活性炭床进口废气内颗粒粉尘的浓度，吸附剂吸附吸附质后，其吸附能力将逐渐降低，为了吸附效率，对失去吸附能力的吸附剂应进行定期更换。
活性碳有机废气净化箱优势、特点
活性炭吸附箱，是一种率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。
1、吸附,能力强;
2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低;
3、能够同时处理多种混合有机废气;
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全;
5、全密闭型，室内外皆可使用。
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。
含有机物的废气经风机的作用，经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。
运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，
催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。
为了处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆炸事故。
由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。