产品别名 |
耐水蜂窝活性炭,蜂窝炭,蜂窝状活性炭,蜂窝型活性炭 |
面向地区 |
全国 |
氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍，然后在℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下，这种技术可能会有问题，因为，例如，锌的微量残留可能留在终产品中。然而，活性炭的化学活化优于物理活化，因为活化材料所需的温度较低，所需较短
经蜂模具压制，高温活化烧制而成。窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。
能有效降低异味和污染物，达到排放标准。 本产品主要原料是采用煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭。
还可用于食品，化工，工业尾气处理，机场，造船厂，电子行业，汽车厂，制药，医疗，工业大厦，大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。
同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油。
吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜，吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量。
可直接使用或置入净化柜吸附量随温度上升而下降应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和使用寿命。
二甲苯，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%。
碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值，碘值是吸附能力的重要指标。
不同的有机废气成分，浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性，经济性以及设备维护等多方面因素，但常用的还是蜂窝活性炭吸附法。高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解。
具有较高强度，耐水，耐强酸，强碱的特性，可广泛用于废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大。
防水蜂窝活性炭大区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入特殊材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到佳的废气处理效果。
普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
一般干燥的方法有两种一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程。
得出的蜂窝活性炭才可以能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势。
整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低，但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说，其主要缺点是涂层成片脱落。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
