芜湖防水/普通蜂窝活性炭过滤

活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物

气相吸附（空气净化）蜂窝活性炭是一种用途十分广泛的多孔性炭吸附剂，它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到消毒除臭和去污提纯等目的。蜂窝活性炭具有发达的孔结构、的比表面、特异的表面官能团、稳定的物理和化学性，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。

活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附. 一、 物理吸附 主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中.活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的.就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力.正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的.指出的是,这些被吸附的杂质的分子直径是要小于活性炭的孔径,这样才可可能杂质被吸收到孔径中.这也就是为什么我们通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭,从而适用于各种杂质吸收的应用.
蜂窝活性炭具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，吸附容量大，使用寿命长等特点，高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用。

　　耐水蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后，具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，防水性能好，在空气污染治理和水处理中广泛使用。废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用
蜂窝活性炭根据孔径又分为5种（参见下表），普遍使用1.5mm孔径的，没有特殊要求，默认发货为1.5孔径的，用户也可以根据用途来确定使用蜂窝的孔径。孔径大，风阻小，孔径小，风阻就大。一般情况都使用1.5mm孔径的，3.0以上适合大风量，废气粒子大的废气环境，大孔的蜂窝活性炭在高风量，大分子废气中是不会影响净化效果的，而且还会提高与废气接触的面积，3.0以上的规格一般按需生产，请尽可能提前预定。

　　孔径(mm) 1.5 3.0 4.0 5.0 8.0
常规的蜂窝活性炭是100*100*100的方块状，单位是cm，从外观上看都是1.5mm的小孔，这些小孔可以让有害气体快速通过，还能增加活性炭与有害气体的接触面积，今天就来说一说蜂窝活性炭的使用方法和注意事项。

1、 蜂窝活性炭在填装的前需要就行粉尘处理，就是把活性炭因为运输过程中出现的破碎活性炭和粉尘吹空，以免影响活性炭的正常吸附。

2、 普通型蜂窝活性炭严禁沾水，因为活性炭沾水之后可能会散架，如果使用环境比较潮湿，可以选用耐水型蜂窝活性炭。

3、 蜂窝活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降。

4、 同时要避免气体中的焦油尘雾，会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要蜂窝活性炭前面加装滤尘装置,才能提和使用寿命。

5、 蜂窝活性炭吸附饱和之后就要更换了，因为使用场所不同，没有固定的使用周期，建议6-12个月更换一次。
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。
活性炭按材质分为五类椰壳炭椰壳活性炭以海南，东南亚等地的椰子壳为原料，原料经过筛选，水蒸气碳化后精制处理，然后再经除杂，活化筛分等系列工艺制作而成。椰壳活性炭为黑色颗粒状，具有发达的孔隙结构，吸附能力高，强度大，化学性能稳定，。广泛应用 于冶金化工，石油电力，食品饮料，饮用水，纯净水，工业用水的深度净化以及贵重金属的提炼，具有脱色除臭，吸附除浊之，和沸石，分子筛配用效果更佳，深受用户欢迎。
主要指标：(以厚度4mm中孔滤材测试)
孔隙：细孔、中孔、大孔(对应50-15ppi, ppi是指1英寸长内排列的孔数)
苯吸附：20%-28% 　氨吸附：≥15%　阻力：气体线速度为米/秒 压降≤42 pa
常规规格：1米*2米 厚度：3-60 mm

可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放。