产品别名 |
废气处理活性炭,空气净化活性炭,废气吸附活性炭 |
面向地区 |
全国 |
防水蜂窝活性炭大区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入特殊材料进行耐水处理和二次烧制吸附碘值较高从而起到净化作用。
1)普通型(气相型)的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理,可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。
2)而防水型(液相型)的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用,可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象,从而达到佳的废气处理效果。
普通型(气相型)蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用,而防水型(液相型)的蜂窝活性炭则须通过人士的设计和安装才可以进行使用。
蜂窝活性炭在生产的过程中,不管是防水型还是不防水型的,都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干,二是经过窑炉高温烘干,一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程,但是防水型的蜂窝活性炭。
吸附位又可提供连续吸附,因此壁厚蜂窝活性炭应该具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的参数。可以通过改变壁厚来提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情况下这样真实的表面或体积流速会增大,同时。
但并不是吸附分子与吸附点一一对应的方式进行吸附,而是吸附分子从吸附力强,直径小的孔隙开始,逐渐向直径大的空隙中填充,直至所有孔隙都充满吸附质。
在调整蜂窝活性炭的结构的时候,可以通过调整蜂窝活性炭的成分,以改变微孔孔隙率。
微孔数量同样是非常重要的参数。蜂窝活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在着一定的附着点达到饱和吸附状态为止。
蜂窝状活性炭由于其风速阻力小、净化、安装、更换简便。因此,在气体净化行业中,蜂窝状活性炭更受广大用户的欢迎。常用的蜂窝状活性炭的规格主要是:100*100*100mm,孔径为1.5-3mm圆孔的蜂窝状活性炭。
对于蜂窝状活性炭来说,它的特点就是风速阻力小,同时它兼备碘值高、吸附性能高等优点,因此,越来越多的客户开始选择蜂窝状活性炭来对工业废气等进行净化处理。未来,工业发展过程中,对污染物的治理只会越来越严格,对于工业废气、废水净化材料、设备的选择,也会越来越苛刻。因此,安全、、方便、简介、快速的净化材料是未来环保行业所热捧的对象。
步:蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上,更换活性炭时先卸掉六角螺栓,然后通过手柄拉出碳箱。
第二步:更换漆雾过滤棉,碳箱层为漆雾过滤层,材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就更换一次。
第三步:更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了(当然要根据废气浓度而定)有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出,一定要避免过大振动和用力,以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况,产品要平整紧密的摆放。
后一步:更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后,轻推炭箱复原,用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。
块状蜂窝活性炭生产工艺讲解
块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式,由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
空气源高温热泵烘干机新技术用于块状蜂窝活性炭烘干
蜂窝活性炭热泵烘干房,采用了特的室内风循环方式,采用空气源热泵为热源,大大提高了蜂窝活性炭湿坯的烘干速度并且能降低20%的损坏率,
小孔蜂窝活性炭
蜂窝状活性炭块是一种新研发的蜂窝环保活性炭。对于空气、废气净化,能有效的降低异味及污染物,完全达到空气以及废气排放标准。本产品主要原材料是采用,煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、的脱色活性炭粉来制作成蜂窝活性炭。目前大多数都活性炭粉制造成蜂窝型状的活性炭,所以被人们通称为蜂窝状活性炭。
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