产品别名 |
防水/普通蜂窝活性炭 |
面向地区 |
全国 |
活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物
活性炭半成品进行活化
活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。
活性炭只有的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，特别是治理装修污染的活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染，有些是用来净水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。
一般有机废气的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，冷凝回收法等等。但是 对于大风量，低浓度的有机废气，以上各法均有弊端。 吸收法。本法适合于温度低、中高浓度的废气。寻找的，的低挥发性吸收液也比较难， 同时还存在二次污染，净化效果也不理想。 活性碳直接吸附。净化效果好，但是运营成本会很高，因为要求经常更换活性炭以净化效果， 并且换碳过程中造成二次污染。
活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附. 一、 物理吸附 主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中.活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的.就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力.正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的.指出的是,这些被吸附的杂质的分子直径是要小于活性炭的孔径,这样才可可能杂质被吸收到孔径中.这也就是为什么我们通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭,从而适用于各种杂质吸收的应用.
主要成份活性炭正常抗压强度大于0.8MPa常用规格100*100*100mm、100*100*50mm、100*50*50mm使用温度小于400摄氏度孔密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸空塔风速0.8米/秒比表面积大于700平方/克外观产品表面平整、没有裂纹
防水型蜂窝活性炭和不防水蜂窝活性炭 区别就在生产工艺。防水型蜂窝活性炭出炉后加入特殊材料进行耐水处理和二次烧制，具有较高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理， 回收吸附，各种催化剂的载体使用防水型蜂窝活性炭具有比较面积大，吸附碘值较高，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。防水型蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。耐水蜂窝活性炭广泛应用于废水处理、 回收吸附。同时，也被广泛作为各种催化剂的载体，它不仅具有耐强酸、碱性能，而且具有通阻力小，比表面积大 m规格的耐水炭一箱72个炭。
蜂窝活性炭采用煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。外面可以加镀锌框、铝框、不锈钢框，按客户要求尺寸定做。常规做尺寸595*595*20，铝框，出风面加一片60*60MM孔径镀锌网 进风面V型铁丝 中间放活性碳蜂窝棉，非标尺寸可以定做。
可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到佳使用效果和长使用寿命。活性炭过滤材料是于处理空气中的异味及污染，同时也广泛用于空调通风场所的空气过滤;其中活性炭滤材含有表面吸附能力，能有效除去大量的臭气及有害气体。
1、蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝 活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。
2、 活性炭滤网表面吸附能力。
3、 外框可选用防水纸板、镀锌铁框或铝框及不锈钢材质。
4、 可依环境要求，选择不同素材之活性炭材料。
