京航活性炭蜂窝炭,遵义蜂窝活性炭“本信息长期有效”

碘值：碘值是活性炭的一个性能差数，果壳，竹炭，煤制的碘值都在几百，活性炭原料碘值从800，850，900，950，1000，1100mg/g等多种，吸附能力也不同!格也不同!同碘值的活性炭也只有椰壳的 　　二、用手掂重量：上面已经介绍过了，要想提高活性炭的吸附性能，只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构，孔隙越多，活性炭越酥松，相对密度也就会越轻，因此好的活性炭手感上会比较轻，在同等重量包装的情况下，性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。 　　三、看气泡：将一小把活性炭投入水中，由于水的渗透作用，水会逐渐浸入活性炭的孔隙结构中，迫使孔隙中的空气排出，从而产生一连串的极为细小的气泡，在水中拉出一条细小的气泡线，不防水型蜂窝活性炭，同时会发出丝丝的气泡声，十分有趣。这种现象发生得越剧烈，持续时间越长，活性炭的吸附性就越好。

污染物的性质 同一种活性炭对于不同污染物的吸附能力有很大差别。由于污染物在水中的溶解度、分子构造、极性和污染物的浓度不同，活性炭的吸附能力变化很大。不防水型蜂窝活性炭

多组分污染物共存的影响 应用于吸附法处理水时，通常水中不是单一的污染物质，而是多组分污染物的混合物。在吸附时，蜂窝活性炭批发，它们之间可以共吸附，互相促进或互相干扰。一般情况下，多组分吸附时分别的吸附容量比单组分吸附时低。

环境因素 活性炭烧制成型后，厂家通常都会将其放在干燥的环境下，如遇到雨水天气很容易让环境变得潮湿，空气携带大量水分，在与活性炭接触后，活性炭表面受潮会形成一层白膜，类似‘发霉’一样。 受潮会导致在外面的一层活性炭均出现不同程度的发白现象，不过这种发白并不会影响活性炭的使用，通常我们活性炭厂家会拿毛刷刷一下，表面白膜很容易就被清理干净了，不耽误使用。 自身因素 活性炭在模具挤压成型后放在炉子内高温烧制，这个过程中外层的几块活性炭会与炉壁接触，而炉壁具有导热性，自身的温度超出炉内温度，这几块炭在接触时受到更高的温度，出现一面或少部分变白。 这种发白现象并不多，可能一方只有几块，也不会出现整面都发白的情况，这种现象和磕到炭角一样，概率较低同时不会影响正常使用。

1、运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
3、严禁水浸：蜂窝活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞蜂窝活性炭孔隙或遮盖了蜂窝活性炭展开表面，使气体不能与蜂窝活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入蜂窝活性炭床前进行以达到好的应用效果。
5、防火：蜂窝活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生，再生后用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
6、使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守相关标准及作业规范。

1)蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活性炭的接触时间和接触面积，具有较高的吸附容量，从而有效地提高了吸附效率，增强了吸附效果。废气与具有大表面的多孔性

蜂窝活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化空气的作用。

2)蜂窝活性炭风阻小——在2米/秒的风速下，风阻小于80帕。

3)蜂窝炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集尘的作用。

蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，

废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。

蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物和酸碱性气体。

耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭两种产品有什区别?
其实耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭就是同一种产品，由于客户的叫法和搜索方法不同我们起的两个名称而已。产品构造、特点及使用效果都是一模一样的。
耐水型(防水型)活性炭与不防水的蜂窝活性炭哪种更好?有什不一样的地方?
耐水型防水型蜂窝活性炭炭看名称就得知，前者产品主要起到防水作用，在使用途中及时遇到水，蒸汽，潮气也不必担心产品会碎裂和化掉。而不防水的蜂窝活性炭如果遇到以上的情况会直接松垮粉碎成末。所以在使用的某一种的炭时要根据实际情况来正确选择其中一种。
蜂窝活性炭如果遇到水会开裂松垮吗?
耐水型蜂窝活性炭在生产过程意添加耐水的成分，经过二次烧制而成。就是使用在容易有水的领域，炭体还可以直接放在水中都不会开裂松垮。
耐防水型蜂窝活性炭是不是比一般的蜂窝活性炭使用效果好?
其实两者产品使用效果各有千秋，只是看根据客户您的使用情况来定，如果了解了客户的情况，您只需要使用不耐水的蜂窝活性炭即可，就选择不耐水的炭。如果情况不同要使用到耐水型的蜂窝活性炭那就选择耐水型炭。我们选择产品一定要选择适合自己的，与项目对口的并一定是贵的。
质蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。本发明具有成本低，生产设备简化，制备的蜂窝状活性炭具有单位体积比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好，容易热再生或洗涤再生的优点。
一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
(2)乳化：步，沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
(4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
(6)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。